本文主要是關(guān)于LM1117-3.3的相關(guān)介紹，并著重對LM1117-3.3輸出電流計算方式進行了詳盡的闡述。

　　LM1117-3.3

　　極限參數(shù)

　　參

　　輸入工作電壓引腳溫度 （焊接5秒）功耗

　　ESD數(shù)

　　符號VINTLeadJTSTGPDESD

　　范圍20260150-65 ~ +150內(nèi)部限制 （注1）

　　2000

　　單位V°C°C°CmWV

　　注1TJ （max），結(jié)對空熱阻θJA和環(huán)境溫度Tamb的函數(shù)。最大允許

　　PD （max） = （TJ （max） - Tamb）/θJA，超過最大允許功耗會導(dǎo)致芯片溫度過高，調(diào)整器因此會進入到過熱切斷狀態(tài)。不同封裝類型的結(jié)對空熱阻θJA是不同的，由封裝技術(shù)決定。

　　推薦工作條件

　　參

　　輸入電壓工作結(jié)溫范圍

　　數(shù)

　　符號VINTJ

　　范圍15-40 ~ +125

　　單位V°C

　　X1117

　　電氣特性（除非特別指定，否則黑色字體所示的參數(shù)，Tamb=25°C，正常工作結(jié)溫范圍 -40°C ~125°C。）

　　參基準(zhǔn)電壓

　　數(shù)

　　符號

　　測試條件

　　最小值典型值最大值單位1.238

　　1.250

　　1.2621.2701.2241.2481.5151.530

　　1.8181.836

　　X1117-ADJ，

　　VREF IOUT=10mA， VIN-VOUT=2V， TJ=25°C

　　V

　　10mA≤IOUT≤1A， 1.4V≤VIN-VOUT≤10V1.2251.250

　　X1117-1.2，

　　IOUT=10mΑ， VIN=3.2V ，TJ=25°C

　　1.176

　　1.21.21.8001.800

　　V

　　10mA≤IOUT≤1A， 3.0V≤VIN≤10V1.152

　　X1117-1.5，

　　IOUT=10mΑ， VIN=3.5V ，T°C10mA≤IOUT≤1A， 3.0V≤VIN1.-牛寶寶日記本-4851.470

　　1.7821.764

　　V

　　X1117-1.8，

　　IOUT=10mA， VJ=°C ，

　　輸出電壓

　　VOUT

　　0≤IOUT≤≤≤10V

　　V

　　X1117-2.5，

　　IJ°C ，0≤IOUT1A， 3.9V≤VIN ≤10V

　　2.475

　　2.500

　　2.5252.5503.3333.3655.055.10

　　%7 121.201.251.3010

　　mAdB

　　12051.5

　　μAμA°CAVmVmVVVV

　　2.4502.5003.2673.2354.9504.900

　　3.3003.3005.0005.0000.3

　　≤VIN≤ 12V，

　　=Fixed/Adj， IOUT=10mA10mA≤IOUT≤ 1A，VOUT=Fixed/AdjIOUT=100mAIOUT=500mAIOUT=1A4.25V≤VIN≤ 6.5V

　　fRIPPLE=120Hz， （VIN-VOUT）=3V，VRIPPLE=1VPP

　　0≤ IOUT≤1A， 1.4V ≤VIN-VOUT≤10V

　　60

　　361.001.051.10575600.2150

　　1.2

　　1.4

　　IIN=5V，TJ=25°C ，0≤IOUT≤≤VIN≤10V

　　-5.0，

　　OUTIN=7V， TJ=25°C ，0≤ IOUT≤≤VIN≤12V

　　LM1117-3.3的輸出電流計算方式分析

　　理論上只要你的輸出負(fù)載電流小于或等于600mA都可以，根據(jù)負(fù)載大小來決定電流，可在輸出回路串接電流表來監(jiān)測輸出電流

　　LM1117-3.3的輸出電流測試方法

　　一。基本術(shù)語和定義 

　　1.輸出電流 

　　供給負(fù)載工作的電流。 2.內(nèi)部熱過載保護 

　　當(dāng)某種原因（過載或環(huán)境溫升）使芯片溫度上升到某一極限值時，通過內(nèi)部調(diào)整電路減少調(diào)整管的基極電流，使輸出電流下降，從而達(dá)到熱過載保護的目的。 

　　3.內(nèi)部短路電流限制 

　　在環(huán)境溫度為25℃且輸出短路時，允許輸入的最大直流電壓，在此條件下，穩(wěn)壓塊內(nèi)部保護電路可以保障其不會因輸出短路而損壞。 

　　4.電壓調(diào)整率 

　　   電壓調(diào)整率是指當(dāng)輸出電流（負(fù)載）和環(huán)境溫度保持不變時，由于輸入電壓的變化所引起的輸出電壓的相對變化量。 電壓調(diào)整率有時也用在某一輸入電壓變化范圍內(nèi)的輸出電壓變化量表示。該參數(shù)表征了穩(wěn)壓塊在輸入電壓變化時穩(wěn)定輸出電壓的能力。 

　　5.電流調(diào)整率 

　　   電流調(diào)整率是指當(dāng)輸入電壓和環(huán)境溫度保持不變時，由于輸出電流的變化所引起的輸出電壓的相對變化量。電流調(diào)整率有時也用負(fù)載電流變化時輸出電壓變化量表示，可用下式表示：

　　6.紋波抑制比 

　　紋波抑制比是指當(dāng)輸入和輸出條件保持不變時，輸入的紋波電壓峰～峰值與輸出的紋波電壓峰～峰值之比。該參數(shù)表示穩(wěn)壓塊對輸入端所引入的紋波電壓的抑制能力。 二。測試標(biāo)準(zhǔn) 

　　1.基本參數(shù)： 

　　a）輸入電壓：4.75V≤Vin≤10V  b）輸出電流：0≤Iout≤800mA c）輸出電壓：3.3V d）壓降：1.2V 

　　e）電壓調(diào)整率：0.2% （Max） f）電流調(diào)整率：0.4% （Max）  

　　2．工作溫度和存儲溫度： 

　　a）工作環(huán)境溫度范圍：0℃～125℃。 

　　b）存儲溫度范圍至少應(yīng)滿足：-55℃～150℃。

　　三。電特性測試方法 

　　1.將LM1117-3.3輸入端接入5V恒壓源，在輸出端接一負(fù)載，使得輸出電流值為10mA，觀察輸出電壓值的大小應(yīng)為：3.267V≤Vout≤3.333V

　　2. 調(diào)節(jié)LM1117-3.3輸入端電壓，使得4.75V≤Vin≤10V，0≤Iout≤800mA，觀察輸出電壓值的大小應(yīng)為：3.235V≤Vout≤3.365V 

　　3.調(diào)節(jié)LM1117-3.3輸入端電壓，使得4.75V≤Vin≤10V，Iout = 0mA，觀察輸出電壓的變化量?Vout應(yīng)為1～6mV。 

　　4. 將LM1117-3.3輸入端接入4.75V恒壓源，調(diào)節(jié)輸出端電流，使得0≤Iout≤800mA，觀察輸出電壓的變化量?Vout應(yīng)為1～10mV。 

　　5. 將LM1117-3.3輸入端電壓調(diào)至10V，在輸出端接入目標(biāo)設(shè)備，然后逐漸把輸入電壓往下降，到4.5V左右的時候，若目標(biāo)設(shè)備還可以正常工作，則說明該LM1117-3.3良好。 

　　6. 調(diào)節(jié)LM1117-3.3輸入端電壓，使得4.75V≤Vin≤10V，空載狀態(tài)觀察靜態(tài)電流，典型值為5mA，最大不超過10mA。 

　　7.將LM1117輸入端電壓調(diào)至5V，設(shè)置Iout=100mA，用數(shù)字示波器測試測試輸入電壓紋波的峰峰值，以及輸出電壓紋波的峰峰值，計算這兩個峰峰值之比值即是紋波抑制比，要求達(dá)到60dB，最大不超過75 dB。

　　四。強度測試方法 

　　1117焊接在實驗線路板上，在5N的推力下不破損，不斷裂；在90mm的長度上彎曲1mm，本體不斷裂、不破損，性能正常。 五。溫度測試方法 

　　    1.高溫試驗 

　　在150℃±5℃環(huán)境下放置1000h，取出在常溫下至少恢復(fù)2h，外觀無異常；測試其性能應(yīng)符合電特性測試的要求。     2.低溫試驗 

　　在－55℃±5℃環(huán)境下放置240h，取出在常溫下至少恢復(fù)2h，外觀無異常；測試其性能應(yīng)符合電特性測試的要求。     3.濕熱試驗 

　　在85℃±2℃、85%±5%RH環(huán)境下放置240h，取出在常溫下至少恢復(fù)2h，外觀無異常；測試其性能應(yīng)符合電特性測試的要求。     4.溫度沖擊 

　　在－40℃±2℃、85℃±2℃溫度條件下各保持30min，循環(huán)5次；取出在常溫下至少恢復(fù)2h，外觀無異常，測試其性能參數(shù)應(yīng)符合電特性測試的要求。     5.電耐久性 

　　在穩(wěn)壓塊表面溫度為80℃±5℃的條件下，穩(wěn)壓塊連續(xù)工作1000小時，試驗后外觀無破損，測試其性能應(yīng)符合5.5.1的要求。 

　　注：試驗時穩(wěn)壓塊的輸入電壓、輸出電流應(yīng)在測試標(biāo)準(zhǔn)的范圍內(nèi)。     6.耐焊接熱 

　　 槽溫：260℃±3℃，可連續(xù)浸錫10s；耐熱沖擊：至少可焊接3次 （260℃，每次焊接4s，待元器件溫度達(dá)到室溫后再進行下次焊接）。試驗要求元器件本體完全浸入熔錫內(nèi)。 

　　 試驗后，在常溫下恢復(fù)最少1h，外觀無異常，測試其性能應(yīng)符合5.5.1的要求。     7.可焊性 

　　有鉛物料槽溫：235℃±5℃；無鉛物料焊槽溫：260℃±5℃，要求元器件本體完全浸入熔錫內(nèi)，浸入時間：3s±0.5s，焊料須自由流動并與引線潤濕良好。

　　六。靜電測試方法